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如何選擇激光切割的三種輔助氣體
在激光切割的簡單示意圖如下圖所示,過程中需要使用輔助氣體吹走割縫內(nèi)的熔渣,冷卻加 工物體表面減少受熱區(qū)域,冷卻并保護(hù)激光頭的透鏡。輔助氣體一般有氧氣、氮?dú)?、壓縮空 氣等,它們直接影響切割的性能,切割速度、切割厚度等。需要根據(jù)切割材料的差異,采用 不同的輔助氣體。
2.氮?dú)庾鳛檩o助用氣
氮?dú)庾鳛檩o助氣體切割時,會在熔化的金屬周圍形成保護(hù)氛圍,防止材料被氧化,避免氧化 膜的形成,實現(xiàn)材料的無氧化切割。但切割能力不如氧氣,而且氮?dú)馇懈畹牡獨(dú)庀牧枯^大, 切割成本較高。無氧化切割面具有可直接熔接、涂抹、耐腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn),切口端面發(fā)白。 一般采用氮?dú)馇懈畈讳P鋼、鍍鋅板、鋁及鋁合金、黃銅等材料,用低壓穿孔,用高壓切割。 氮?dú)馇懈顣r,氣體流量的改變對切割的影響很大,在保證切割氣體壓力的情況下,一定要保 證氣體流量的充足。氮?dú)庖话阋彩强辗止S提供的液氮汽化而來,因此氣源品質(zhì)潔凈,無需 特殊處理。
3.壓縮空氣作為輔助氣體
壓縮空氣相對于氧氣和氮?dú)飧菀撰@得 ,且價格非常便宜??諝庵泻?nbsp;20%左右的氧氣以 及 78%左右的氮?dú)?,切割效率遠(yuǎn)不及氧氣切割 ,但切割能力與氮?dú)饨咏?nbsp;,空氣切割效率略 高于氮?dú)馇懈?。由于有氧氣的存在?span>激光切割螺桿空壓機(jī)-激光切割用工業(yè)氣體-16公斤螺桿空壓機(jī)切口端面發(fā)黃。在對材料切口表面色澤沒有嚴(yán)格要求時, 用壓縮空氣替代氮?dú)馇懈钍亲罱?jīng)濟(jì)實用的選擇,一般多用于切割鈑金件、鋁板、非金屬及鍍 鋅板材料,在一定程度上它可以減少氧化膜且節(jié)省使用成本,是目前應(yīng)用越來越多的切割氣 源之一。
壓縮空氣可以用空氣壓縮機(jī)直接獲得,但本身空氣并不潔凈,壓縮后空氣中含有大量的水、 油、顆粒物等污染物,若壓縮空氣不純將導(dǎo)致高壓噴射到激光切割頭的保護(hù)鏡面上,會污染 保護(hù)鏡片(如圖),嚴(yán)重影響激光束的傳輸,使焦點(diǎn)分散,造成產(chǎn)品切不透,激光切割螺桿空壓機(jī)-激光切割用工業(yè)氣體-16公斤螺桿空壓機(jī)容易帶毛刺(如圖), 以及切割面粗糙(如圖)等后果,甚至產(chǎn)生廢品。如果是大功率激光切割機(jī),只要保護(hù)鏡面或 噴嘴表面粘上一點(diǎn)點(diǎn)極細(xì)微的油膜或水霧,也有可能造成高能激光發(fā)射燒壞激光頭。
因此需要持續(xù)穩(wěn)定的潔凈壓縮空氣,保障切割效果,同時保護(hù)激光切割機(jī)不受到損壞。目前 該行業(yè)氣體應(yīng)用可滿足要求的指標(biāo)(按照 ISO 8573-1-2010 分級)為壓力露點(diǎn)不低于 5 級 (3~7℃)(一般情況下應(yīng)考慮常年氣溫最高時的工況,另外北方氣溫在零下的地區(qū),如管路有 室外或較長時,需考慮氣溫對壓縮空氣的影響) ,顆粒物含量不低于 2 級,總油含量不低于 2 級(<0.1mg/Nm3 ,含油蒸氣部分)。
熱門標(biāo)簽:激光切割螺桿空壓機(jī)-激光切割用工業(yè)氣體-16公斤螺桿空壓機(jī)
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